生活中，軸承可謂司空見慣。作為機械設備中的配角，它個頭不大，作用卻不小，機械部件能否流暢地轉動，還得靠它來實現(xiàn)。

位于南安溪美街道的福建福南軸承有限公司，專注于生產這個獨具魅力的“小零件”，把小軸承做出了大市場。Z近，在福南軸承研發(fā)團隊的攻克下，一款名為“農機免維護軸承”進入小批量生產階段，不久將在農業(yè)機械上發(fā)揮大作為。

小軸承闖出大市場

4月9日，溪美街道蓮塘村閩消工業(yè)園，一進入福南軸承廠區(qū)，車間內一排排專用自動化數(shù)控設備有序作業(yè)，精密加工、嚴格檢驗、精準裝配、精心包裝……各個工序有條不紊地運作。

帶隊的總工程師梁斌，饒有興致地在一臺設備前停了下來，并拿起一個生產好的產品介紹道：“這是我們Z新研發(fā)的農機免維護軸承，使用壽命3至5年。一旦安裝到農機上，能夠實現(xiàn)2年免維護。”

雖然只有拳頭大小，但這一產品的面市，將解決農業(yè)機械領域的痛點。梁斌解釋道，農用機械由于長時間暴露在室外，田間作業(yè)，泥水、粉塵、作物稈導致軸承使用壽命減短，經常出現(xiàn)每個收割季都需要更換兩三次軸承，甚至更多。

這給農戶帶來了不少麻煩，一來更換軸承費時費事費錢，再者維修網點不好找，大大影響了生產效率。為了有效降低機械設備維修次數(shù)，節(jié)約成本，在以梁斌為主導的研發(fā)團隊攻克下，這款具有防塵、防泥、免維護的軸承，將大大提高農機裝備的穩(wěn)定性。

“從去年10月至今，已投入80多萬元用于研發(fā)農機免維護軸承，不包括設備投入。”福南軸承公司總經理姚光海告訴記者，首批軸承將陸續(xù)發(fā)往農機設備制造工廠及東北、山東、新疆等農業(yè)產區(qū)，“我們將全程跟蹤用戶使用情況，逐步完善，擴大產能”。

小軸承有大市場。相關數(shù)據(jù)表明，我國農業(yè)機械年銷售額近1000億元，所需專用配套軸承年需求近30億元，上千種型號。“農機免維護軸承一旦推向市場，有數(shù)億元市場需求，潛力很大。”姚光海說。

農機免維護軸承僅是福南軸承科技創(chuàng)新的一個縮影。據(jù)了解，福南軸承員工160名，從事研發(fā)和技術創(chuàng)新活動科技人員占11%，2019年軸承部分營收近5000萬元，這3年研發(fā)投入約占銷售額的5%。

從低端制造邁向高端

如果說15年前，福南軸承還只是初出茅廬的探索者，那么如今，憑借科技創(chuàng)新和工匠精神，十幾年如一日專注軸承配套，福南軸承取得了不俗的業(yè)績：在帶座外球面球軸承領域，成功躋身“國內梯隊”。

一切的改變還得從4年前說起。2016年，福南軸承遇到了困難：由于產品品質不高，拼價格戰(zhàn)不僅利潤低，而且做起來很吃力。只有依靠科技創(chuàng)新，生產中高端產品，才能擺脫困局。

人才的引進顯得尤為重要。畢業(yè)于河南科技大學軸承設計與制造專業(yè)，現(xiàn)年50多歲的梁斌是一位行家，數(shù)十年醉心軸承制造與研發(fā)，此前在大型國企、民企、外資企業(yè)待過，2016年年底被重金聘請到了福南軸承。

“作為機械核心部件，軸承必須保證回轉的穩(wěn)定性，還要減少震動噪音。”梁斌一來到福南軸承就接到一個任務：完成“高轉速、低噪音高端帶座外球面球軸承”研發(fā)。

“此前，不少客戶有高端軸承采購需求，我們只能從國外進口。只有自己生產，利潤才會高。”梁斌告訴記者，為了研發(fā)這款產品，他們前后花了2年時間，并用4年實現(xiàn)追趕。

首先，從國外買來設計圖紙和產品，參照大牌企業(yè)標準，對產品精度、性能、壽命和可靠性進行解剖、測試，取其精華，并運用逆向思維補齊短板，消化吸收再創(chuàng)新。

在設備上，投入數(shù)千萬元采購先進的數(shù)控設備、檢測儀器、熱處理生產線等。成品軸承嚴格檢測旋轉精度、軸承徑向游隙、軸承振動噪音等級3個項目，軸承振動噪音等級已穩(wěn)定達到V2級別。

“軸承振動噪音分為V、V1、V2、V3四個等級，V3代表具有先進水平，我們正在逐漸縮短差距，向水平靠攏。”梁斌解釋道，隨著技術水平的提升及產品品質的提高，目前在帶座外球面球軸承這個關鍵產品，福南軸承后來居上，實現(xiàn)從低端向高端的飛躍。

姚光海介紹，除了帶座外球面球軸承，福南軸承還生產全系列外球面球軸承、軸承座以及非標定制產品。年產軸承座700萬件，年產軸承400萬套，并配套在風機設備、紡織機械、農業(yè)機械、汽車檢測線等領域。

在開拓國內市場的同時，福南軸承也積極拓展市場。其中歐洲、北美洲、南美洲及亞洲等地區(qū)，已有福南軸承的產品在為用戶服務。